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硬核混碼▩₪☁•!機器人智慧揀選解決方案

2022-07-15

今年的618₪☁₪₪•,又被機器人秀了一波₪☁₪₪•,智慧家居機器人竟成為了最大爆款▩₪☁•!可以說₪☁₪₪•,隨著社會經濟的發展₪☁₪₪•,機器人已經走下神壇₪☁₪₪•,不但入尋常百姓家₪☁₪₪•,而且在工業生產中的應用也越來越廣泛▩✘。

工作制造領域₪☁₪₪•,在SKU數量較多│☁、訂單規模較大的生產基地中₪☁₪₪•,混拆混碼的任務廣泛存在於產業鏈上下游的各個環節▩✘。這些工作任務如果由人力完成₪☁₪₪•,不僅效率低下₪☁₪₪•,勞動成本也是一筆不小的數目▩✘。於是能夠替代人工的智慧碼垛機器人₪☁₪₪•,便成為了生產線上的寵兒▩✘。

機器人托盤混拆混碼系統

力生智慧機器人托盤混拆混碼系統₪☁₪₪•,是一套基於視覺引導和混碼演算法技術的揀選系統解決方案₪☁₪₪•,主要應用於各類物流配送的托盤拆垛和碼垛作業₪☁₪₪•,可根據訂單資訊在智慧演算法下實現系統全流程的自動化控制▩✘。這套系統已經在國內一家頂級調味品企業的專案中得到了應用₪☁₪₪•,目前在國內保持絕對領先技術優勢▩✘。

系統優勢│··╃◕:硬核 自動化 數字化 3D視覺化

1│☁、貨物按訂單需求柔性自動抓取│☁、揀選₪☁₪₪•,無需人工干預▩✘。

2│☁、支援單SKU單拆₪☁₪₪•,單SKU多拆₪☁₪₪•,多SKU混拆等▩✘。

3│☁、智慧設定拆/碼順序₪☁₪₪•,避免撞包│☁、積壓等問題▩✘。

4│☁、全過程3D可視₪☁₪₪•,自主設定產品規格│☁、卡板規格│☁、碼垛效率等資訊₪☁₪₪•,輕鬆應對多變的垛形▩✘。

5│☁、實時資料₪☁₪₪•,可精確到分鐘₪☁₪₪•,及時滿足排程需求▩✘。

6│☁、支援WMS│☁、讀碼系統│☁、貼標機等系統無縫對接▩✘。

7│☁、全程數字化管理₪☁₪₪•,可系統遠端更新維護▩✘。

8│☁、7*24小時全流程自動化₪☁₪₪•,硬核操作無限制▩₪☁•!

客戶痛點│··╃◕:傳統低效的揀選方式已無法滿足需求

該方案服務的客戶為調味品行業某知名品牌₪☁₪₪•,在全球擁有多個生產基地₪☁₪₪•,每天的出貨量以萬為單位計₪☁₪₪•,其中散貨量佔比約15%▩✘。其某一基地僱傭了數十名揀貨員工₪☁₪₪•,採用傳統的人工揀選方式₪☁₪₪•,根據列印的紙質訂單₪☁₪₪•,到貨架中逐行揀貨▩✘。

這樣的人工揀選方式不僅效率低下₪☁₪₪•,耗時耗力耗成本不說₪☁₪₪•,準確率低₪☁₪₪•,勞動強度高₪☁₪₪•,工作時間長₪☁₪₪•,於管理於生產都不是最優解▩✘。而且隨著訂單的增加│☁、配送提速的要求₪☁₪₪•,當前的人工揀選模式已經無法滿足業務需求₪☁₪₪•,迫切需求新的揀選方式和新的裝置機器賦能支援▩✘。

針對客戶需求痛點₪☁₪₪•,力生智慧揀選團隊充分發揮在視覺與機器人揀選上技術的優勢₪☁₪₪•,為客戶交付領先行業的機器人視覺揀選解決方案₪☁₪₪•,助力客戶實現了真正的數字化│☁、柔性化│☁、無人化的倉庫配送全流程₪☁₪₪•,實現了智慧化生產管理的轉型升級▩✘。

解決方案│··╃◕:涵蓋卸貨│☁、碼垛│☁、揀選│☁、出貨全流程

專案包括了立體庫│☁、數臺堆垛機│☁、RGV小車│☁、多套機器人抓取系統│☁、機器人揀選系統│☁、輸送系統│☁、貼標系統│☁、纏膜系統等一系列配套裝置₪☁₪₪•,涵蓋了從卸貨│☁、碼垛│☁、快取│☁、揀選│☁、堆垛│☁、組盤│☁、打包到出貨的所有流程環節₪☁₪₪•,打通了人與貨物│☁、貨物與裝置│☁、裝置與人之間的互動與聯絡₪☁₪₪•,大幅度提高了倉儲配送中運轉效率和經濟效益▩✘。

根據專案方案₪☁₪₪•,機器人可隨機應對不同尺寸的紙箱₪☁₪₪•,透過高精度的視覺快速測量₪☁₪₪•,由系統內設的碼垛演算法自動生成碼垛垛形₪☁₪₪•,經移動小車自動配送出│☁、入庫▩✘。整套方案實現了揀選效率每天2萬箱以上₪☁₪₪•,相當於20名揀貨人員的履單能力₪☁₪₪•,用人成本與管理成本大大降低▩✘。全程系統數字化掌控₪☁₪₪•,發貨時效可精確到分鐘₪☁₪₪•,及時滿足了倉儲排程和精細化管理₪☁₪₪•,為未來訂單的發展需求提供了硬體和軟體雙層保障▩✘。

積極探索智慧製造新模式₪☁₪₪•,創新智慧製造應用新機制₪☁₪₪•,力生智慧賦能食品│☁、調味品行業₪☁₪₪•,創造多樣化│☁、更加柔性化的業務形式₪☁₪₪•,縮短供應鏈半徑₪☁₪₪•,提升供應鏈韌性₪☁₪₪•,硬核的不僅是技術₪☁₪₪•,而是競爭力▩₪☁•!推動新興技術的應用₪☁₪₪•,用科技改變生產與生活₪☁₪₪•,路漫漫其修遠兮₪☁₪₪•,力生將上下而求索▩₪☁•!

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