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光與火之“割”

2022-03-29

在現代製造工業中✘·₪,機器人的應用已經非常廣泛↟·│↟✘。鐳射切割機器人作為常見的加工方案✘·₪,被大量應用在工業領域↟·│↟✘。

區別於傳統的切割刀•↟╃₪◕、火焰切割✘·₪,鐳射切割具有精度高✘·₪,速度快✘·₪,不侷限於切割圖案的限制✘·₪,節省材料✘·₪,切口平滑✘·₪,加工成本低等特點✘·₪,正逐漸取代傳統的切割工藝↟·│↟✘。

鐳射切割可用於金屬材料和非金屬材料的切割↟·│↟✘。非金屬材料通常指以無機物為主體的玻璃•↟╃₪◕、陶瓷•↟╃₪◕、石墨•↟╃₪◕、岩石以及以有機物為主體的木材•↟╃₪◕、塑膠•↟╃₪◕、橡膠等一類材料↟·│↟✘。

非金屬切割機器人工作站

力生智慧非金屬切割機器人工作站✘·₪,是力生智慧自主開發的六軸內導光機器人鐳射加工系統✘·₪,是國內領先的CO2氣體鐳射三維智慧柔性加工系統✘·₪,開創了碳纖維•↟╃₪◕、玻璃纖維等複合材料加工的新領域↟·│↟✘。

工作站無光纖纏繞•↟╃₪◕、光路傳輸無障礙•↟╃₪◕、無死角✘·₪,從而在高速狀態下實現機器人的高精度執行✘·₪,完美滿足快節奏生產的需求↟·│↟✘。

工作站的組成

如下圖✘·₪,非金屬切割機器人工作站主要由FAUC六軸機器人•↟╃₪◕、CO2射頻鐳射器•↟╃₪◕、高精度導光臂•↟╃₪◕、AK230 CUT系列帶防碰撞切割頭•↟╃₪◕、可移動防護房•↟╃₪◕、切割工作臺•↟╃₪◕、抽風系統•↟╃₪◕、移動大底板等裝置組成↟·│↟✘。

CO2射頻鐳射器生成的波長10.6μm的鐳射束✘·₪,經過導光臂反射鏡聚焦成熱源進行切割✘·₪,被照射到的工件材料迅速熔化✘·₪,形成切割形狀↟·│↟✘。光速沿著材料按照設定的軌跡運動✘·₪,實現連續性的切割↟·│↟✘。

裝置特點

高精度₪☁₪☁:鐳射在切割後熱影響區極小(±0.1mm)✘·₪,能滿足要求極高的塑膠和增強型纖維製品的表面和斷面要求↟·│↟✘。

高柔性₪☁₪☁:機器人操作簡單✘·₪,使用安全✘·₪,自由度更高✘·₪,極大地提升了產線柔性化程度↟·│↟✘。

高質量₪☁₪☁:裝置採用CO2鐳射✘·₪,10.6um的波段對於非金屬材料易吸收✘·₪,實現高質量切割↟·│↟✘。

適用範圍廣₪☁₪☁:可切割碳纖維•↟╃₪◕、玻璃纖維•↟╃₪◕、PP•↟╃₪◕、PE•↟╃₪◕、ABS•↟╃₪◕、SMC片狀模•↟╃₪◕、防彈物質等多種輕量化材料↟·│↟✘。

適用行業多₪☁₪☁:汽車•↟╃₪◕、頭盔•↟╃₪◕、塑膠•↟╃₪◕、航天航空•↟╃₪◕、軍工•↟╃₪◕、箱包•↟╃₪◕、3c電子行業等

應用案例

非金屬切割機器人工作站在汽車行業應用日益普遍✘·₪,案例客戶是一家集工業設計•↟╃₪◕、汽車零部件•↟╃₪◕、智慧製造服務為一體的全球化一站式製造服務公司✘·₪,是寶馬•↟╃₪◕、福特•↟╃₪◕、豐田•↟╃₪◕、大眾等汽車行業巨頭的供應商↟·│↟✘。

客戶透過引進非金屬切割機器人工作站✘·₪,將成型的母產品切割成不同的3-5款子產品✘·₪,從而降低模具開發數量•↟╃₪◕、減少生產成本的同時不耽誤作業效率↟·│↟✘。

非金屬切割機器人工作站✘·₪,可以減少人工✘·₪,疫情期間✘·₪,可助力快速復工復產↟·│↟✘。且機器人運用靈活✘·₪,柔性高✘·₪,鐳射切割速度快✘·₪,精度高✘·₪,質量好✘·₪,能夠處理複雜的切割需求✘·₪,實現科技賦能✘·₪,給企業帶來巨大的經濟效益↟·│↟✘。

機器人切割的應用是現代製造業工業切割環節必然趨勢✘·₪,星星之火✘·₪,可以燎原✘·₪,這一首光與火之歌✘·₪,必將在現代化工業時代奏響₪↟↟╃·!

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